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关键词：分散松香胶 施胶、造纸助剂、施胶剂
分散松香胶是一种新型的浆内施胶剂､它是采用持殊的工艺方法制成的｡。从松香施胶剂发展来看大约经历了三个过程｡最初是天然松香加碱皂化,称之为第一代松香胶｡之后,人们利用不饱和酸或酸酐(马来酸､富马酸及其酸酐)对松香进行加成,增加松香按基基团,然后再皂化,称之为第二代松香胶｡七十年代,人们通过一定的方法将普通松香或强化松香分散到水中,少量皂化或皂化而制成乳液就是分散松香胶,称之为第三代松香胶｡到八十年代国际上已开始普遍使用乳状分散松香胶､我国于八十年代初开始了乳状分散松香胶的研究｡
我公司研究所在国内外学者研究的基础上,于1991年10月开始了这个项目的研究.通过比较并筛选乳化剂及各种乳化方法,确定乳状分散松香制各工艺,采用MF一02乳化剂,于1992年4月研制成功,该项目于1992年11月通过省级鉴定,并建了一条1000吨/年的生产线:产品先在三家纸厂得到试用,取得令人满意的效果｡加上我厂一支强有力的的销售队伍的努力,使用该产品的厂家不断增加,市场不断拓开.该产品前景广阔｡
一､分散松香胶的施胶机理
施胶就是对纸浆､纸张和纸板进行处理使纸张和纸校经过施胶后,水､墨水､印刷油墨等减少对它的渗透性能,例如包装纸､板纸､纸袋纸､书写纸､制图纸､印刷纸等,而有些纸不需要施胶,如卫生纸,吸墨纸,电气绝缘纸(如电话､电缆､电容器纸)､卷烟纸等｡
皂型松香是与硫酸铝作用生成分子团较大的松香酸铝,它们的反应是瞬时的,而且不易均匀分布在纤维上｡分散松香胶游离松香在99%以上,松香颗粒小,一般在0.1µm一0.5µm,且能均匀地和Al3＋离子分布纤维之间,它们只是在干燥时,才使松香颗粒和A13＋就地生成松香酸铝,这样的过程更能符合现代造纸施胶理论,因此可以达到用量少,施胶效果好,其效率比强化皂胶高l一2倍,比普通皂胶效率更高｡
分散松香胶较大程度上减少硫酸铝用量,上网浆料PH达到5.5～6.0时，也不会影响施胶效果,若采用阳离子树脂作胶料留着剂,可在PH6～7的造纸系统中进行弱酸性或中性施胶｡分散松香胶可直接施胶,在夏季浆温高达50℃时,分散松香胶不受影响,这对克服夏季纸张施胶困难有着显著的效果,实际生产中也证实这一点｡
二､应用试验
我厂生产的乳状分散松香狡,经广东省封川造纸厂、广东省东芜糖厂造纸分厂､广西梧州市造纸厂等单位对80g/m2､126g/m2牛皮纸,52g/m2凸版纸,60g/m2书写纸,52g/m2胶印书刊纸,1158/m2瓦楞纸等多个品种进行试验,均取得良好效果,尽管各个情况不同,但结论是一致的,使用我厂生产的分散松香胶可降低松香,硫酸铝用量，克服夏季施胶障碍,这里就三家纸厂使用情况作一简介｡
(一)广东省封开县封川造纸厂
1.基本条件:纸机2040长网机,纸浆原料:松木浆,纸品种:1268/m2､80g/m2牛皮纸,施胶度:1.75mm｡
2.试用技术参数:
(1)对分散胶的外观质量测定:外观,乳白色､有荧光､无沉淀｡含固量:50%±3%tPH值6｡分散性.在冷水中极易分散｡
(2)与普通松香对比施胶结果:普通松香需要用烧碱,经过一定的设备,人力､物力敷成胶,才能配成2%的乳液用于施胶.而分散胶可直接用冷水稀释成2%的乳液.相比之下,操作简单､方便､且极易控制｡以每吨纸消耗原材料对比如表1､2｡
注:(1)人均工资每人每年技5noo元计算,一天30吨产量｡(2)可以省去韶胶的一切设备和人力､物力的投入,减轻厂方的负担｡
3.试验结论
(1)分散胶以其颗粒小(0.1—0.2µm),在冷水中极易分散,复盖面大,使用方便等优点,是普通松香胶所难以具有的,在市场上大受欢迎,而且浆料上网后,无粘网､粘毛布,粘缸｡减少对铜网毛布污染,不仅在使用寿命上得以延长,且可以省去拆洗,换装的时间,使生产得以正常化｡
(2)施胶时直接用冷水稀释,对水的标准也不甚严格｡综上所述.不难看出,分散胶的正确使用,可以提高纸张质量.又能降低成本,具有一定的经济效益｡仅原料投资上就可使每吨纸节约l0元左右｡
(二)广东省东美德厂造纸分厂
1.造纸纤维原料｡使用l00%全化学甘蔗渣浆,烧碱法连续蒸煮,二段连续漂白.潦浆白度76～78%。
2.乳状分散松香胶的稀释及过滤｡将两桶50kg的分散胶用冷水冲稀投到8m3松香稀释池(无搅拌),开动循环泵.循环胶液15分钟,稀释后胶料呈乳白色,浓度为0.625%.用80目格筛过滤｡
3.施胶情况对照.表3是使用乳状分散松香胶与使用普通松香皂情况对照｡
4.结论:
(1)使用乳状分散松香胶,使施胶相对稳定,待别是克服夏季施胶的障碍｡
(2)由于乳状分散松香胶分散得好,施胶时用80目铜网过滤畅顺,工人大加赞赏｡
(3)减少了松香胶对铜网和毛布的污染,使用该产品三个月未用碱洗铜网及毛布,减少生产时间的损失｡
(4)使用乳状分散松香胶烘缸表面未出现松香白色积垢,供缸刮刀适当减轻压力,减少缸面的磨损｡
〔5)减少了因松香糊网而造成纸幅的针孔及透明孔,相对提高了成品串｡
(三)广西梧州市造纸厂
1.生产原料､纸种､机种:原料为100%废旧纸浆,生产l15g/m2瓦楞纸,机种为长网双缸1575纸机｡
2.试验过程:先将分散松香胶按工艺要求浓度用冷水稀释,然后按原施放量进行施胶,三小时后将施胶量降低到原来的80%进行施胶.通过三小时后将施胶量降低到原来的75%进行施胶,试验结果经分析测试表明所测物理指标符合GBl3023—91国家标准｡
3.技术参数对比,见表4｡
表4说明,使用乳状分散松香胶后,当降低施胶量20一25%,降低硫酸铝用量40—50%时,纸的强度质量有所提高｡
4.结论:
(1)乳状分散松香胶,使用相当方便.只要直接用冷水稀释至所需浓度即可使用｡
(2)使用乳状分散松香胶后,可省去原来的熬胶工序及设备,节约了蒸汽用量和纯碱,并省去了熬胶的劳力｡
(3)从经济角度考虑,使用乳状分散松香胶后,跟普通松香胶相比能节省松香用量20～25%,降低硫酸铝用量40—50%｡
(4)鉴于生产瓦榜纸的原料是废旧纸浆,原来也施过松香胶,因此被重新用作原料时,其施胶量较低,即使用分散松香胶,节约幅度只有20～25%,如使用常规原料,则节省幅度会超过25%｡
(5)对成纸的强度,设备的使用,没有产生不利影响｡
三、推广应用情况
我厂经过几年的工业化生产,不断地完善生产设备和工艺条件,产品质量稳定。该产品质量指标:外观白色带蓝色萤光的乳状胶,含固量:50%±3%,含游离松香量99.0%。
粒径:0.1—0.2µm（≥85%),冷水中分散性:极易分散｡PH值:5～7｡稳定性:离心机中以3000转/分,离心5分钟无沉淀,存放期25℃时大于6个月｡与国内其它生产厂家相比､产品质量达到国内先进水平｡且我厂通过一支强有力的销售队伍的努力,市场不断拓开,加上我们有专业技术人员去应用厂家进行质量跟踪及售后服务,与纸厂一起探讨分散松香胶的施胶技术,从而使得我厂的产品在市场上占有了优势地位,到目前为止在两广有许多厂家使用我厂生产的产品,且取得满意的施胶效果｡从纸厂实际使用效果来看,分散胶性能明显优于普通松香胶及马来松香皂胶,尽管分散胶在我国造纸行业作为造纸施胶剂是一种新品种,但可断言.不久分散松香胶将成为我国造纸工业主要施胶剂｡该产品市场需要我们进一步开拓,使其获得较大的工业应用率。
四､结论
(1)分散松香胶制胶设备简单,工艺容易掌握,操作较方便.生产周期短,每锅仅需l小时左右,效率高｡
(2)使用分散松香胶造纸操作正常,网前箱和除砂器等处泡沫少｡使用分散松香胶对单网单缸和长网多缸机以及厚纸和薄纸适用,并获得较好的效果｡
(3)分散松香胶在纸厂应用证明,不需要熬胶工序及设备､使用方便,节省能源和劳力,减轻劳动强度,克服夏季施胶困难,延长钢网及毛布使用寿命,在保证施胶相同的条件下与松香胶相比,可降低松香用量25～54%,节省硫酸留用量的34～50%｡
(4)对不同纸种,不同的施胶度要求,使用效果不同,节约的胶料和硫酸铝的量也不同。且使用分散胶和使用皂型胶不改变原来抄造工艺､施胶程序仍按常规进行｡
(5)分散胶作为造纸工业施胶剂的新产品,要获得较大的工业应用率,需进一步加强对该产品宣传和推广应用工作,进一步加深对分散胶的研究,不断提高产品的质量,同时降低产品的价格｡
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